一种带滚轮的输送链条pdf
日期：2026-05-28 23:50 | 人气：
本实用新型提供一种带滚轮的输送链条，包括外链板、内链板、销轴、套筒、滚子，套筒套设在销轴上，滚子套设在套筒上，还包括卡板，卡板上设有圆口槽和与圆口槽连通的扁口槽，圆口槽可使销轴穿过；销轴的两侧设有卡槽，销轴两侧的卡槽底面之间的间距与扁口槽的槽宽一致；销轴上的卡槽与卡Kaiyun官方网站板上的扁口槽相配合；卡板与外链板之间螺栓连接；销轴的一端连接有轴承，轴承外侧连接有滚轮。相较于传统的销轴通过过盈配合的连接方式，本实用新型的连接方式能够大大提高销轴的连接强度，进而有效避免了销轴的脱出，降低了链条的故障率。
1.一种带滚轮的输送链条，包括外链板、内链板、销轴、套筒、滚子，套筒套设在销轴上，
滚子套设在套筒上，其特征在于，还包括卡板，卡板上设有圆口槽和与圆口槽连通的扁口
槽，圆口槽可使销轴穿过；销轴的两侧设有卡槽，销轴两侧的卡槽底面之间的间距与扁口槽
的槽宽一致；销轴上的卡槽与卡板上的扁口槽相配合；卡板与外链板之间螺栓连接；
2.根据权利要求1所述的一种带滚轮的输送链条，其特征在于，所述滚轮上设有中心
3.根据权利要求1所述的一种带滚轮的输送链条，其特征在于，所述滚轮的一侧连接有
4.根据权利要求3所述的一种带滚轮的输送链条，其特征在于，所述防尘盖由硅胶制
5.根据权利要求1‑4任意一项所述的一种带滚轮的输送链条，其特征在于，所述卡板上
设有连接孔，外链板上设有与连接孔相对应的螺纹孔，卡板与外链板之间通过固定螺栓相
[0002]输送链条是针对工业输送环境常用的一种传动部件。现有的输送链条由外链板、
[0003]由于输送链条在使用时，输送物是直接放置在输送链条上的，输送链条会直接受
到输送物的重压，为了防止输送链条的下垂，销轴的一端会从链条的一侧伸出一定的距离，
并在销轴的伸出端上设置滚轮，滚轮位于链条的一侧；输送链条在运行时，滚轮在设备机架
[0004]但是输送链条在实际运行过程中，被输送物体的重量直接作用在链条上，而滚轮
则位于链条的一侧，导致销轴穿设在链板之间的一段直接受到输送物的重压，而销轴上与
滚轮相连的一端则没有受到输送物的重压，使得销轴单侧受压，受力不平衡；传统的销轴装
配方式，是通过销轴与外链板上的销轴孔之间的过盈配合来实现的，销轴会因长时间受力
不平衡而发生倾斜，容易导致销轴与外链板的连接处发生松动并导致销轴的脱出，最终导
[0005]本实用新型的目的是解决传统的输送链条在运行过程中，销轴会因长时间受力不
平衡而与外链板的连接处发生松动并导致销轴的脱出，导致输送链条的故障率较高问题，
[0006]本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种带滚轮的输送链条，包括外
链板、内链板、销轴、套筒、滚子，套筒套设在销轴上，滚子套设在套筒上，还包括卡板，卡板
上设有圆口槽和与圆口槽连通的扁口槽，圆口槽可使销轴穿过；销轴的两侧设有卡槽，销轴
两侧的卡槽底面之间的间距与扁口槽的槽宽一致；销轴上的卡槽与卡板上的扁口槽相配
[0008]本实用新型中，销轴的一端通过卡板与外链板相连实现对销轴的轴向限位，在装
配时，销轴在穿过内链板、外链板、套筒后，将销轴上带有卡槽的一端穿入连接板上的圆口
槽中，然后将销轴上的卡槽卡入圆口槽一侧的扁口槽中，使销轴与卡板卡接；最后通过螺栓
连接的方式将卡板固定在外链板上，从而实现对销轴的轴向限位。相较于传统的销轴通过
过盈配合的连接方式，本实用新型的连接方式能够大大提高销轴的连接强度，进而有效避
免了销轴的脱出，降低了链条的故障率。并且，传统的销轴由于采用过盈配合的连接方式，
在装配时，需要用到压力机等压装设备，装配起来较为麻烦，且不便于销轴的拆卸，而本实
用新型的这种连接方式，无需用到压力机等设备，降低了设备成本，且便于销轴的拆卸。
[0009]作为优选，所述滚轮上设有中心孔，轴承的内圈套设在销轴上，轴承的外圈连接在
[0010]作为优选，所述滚轮的一侧连接有用于封堵中心孔的防尘盖。由于输送链条在运
行过程中，轴承处容易积累灰尘和油污，油污和灰尘容易对轴承的滚动性造成较大的影响，
会降低轴承的使用寿命；本实用新型中，通过在滚轮的一侧连接防尘盖，能够降低外界灰尘
[0011]作为优选，所述防尘盖由硅胶制成。硅胶材料较软，且具有良好的弹性，能够与滚
[0012]作为优选，所述卡板上设有连接孔，外链板上设有与连接孔相对应的螺纹孔，卡板
与外链板之间通过固定螺栓相连，固定螺栓穿过卡板上的连接孔后并与外链板上的螺纹孔
[0013]本实用新型的有益效果是：相较于传统的销轴通过过盈配合的连接方式，本实用
新型的连接方式能够大大提高销轴的连接强度，进而有效避免了销轴的脱出，降低了链条
的故障率。并且，传统的销轴由于采用过盈配合的连接方式，在装配时，需要用到压力机等
压装设备，装配起来较为麻烦，且不便于销轴的拆卸，而本实用新型的这种连接方式，无需
[0020]图中：1、内链板，2、外链板，3、销轴，4、滚子，5、套筒，6、滚轮，7、防尘盖，8、轴承，9、
卡板，10、固定螺栓，11、卡槽，12、圆口槽，13、扁口槽，14、连接孔。
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属
[0022]如图1至图6所示，一种带滚轮6的输送链条，包括外链板2、内链板1、销轴3、套筒5、
滚子4、卡板9，套筒5套设在销轴3上并可绕着销轴3转动，滚子4套设在套筒5上并可绕着套
[0023]卡板9上设有圆口槽12和与圆口槽12连通的扁口槽13，扁口槽13位于圆口槽12的
一侧。圆口槽12可使销轴3穿过。销轴3的两侧设有卡槽11。销轴3两侧的卡槽11底面之间的
间距与扁口槽13的槽宽一致，销轴3上的卡槽11与卡板9上的扁口槽13相配合。当销轴3上的
卡槽11卡入卡板9上的扁口槽13中时，卡板9无法沿销轴3的轴向移动，且销轴3与卡板9之间
[0024]卡板9与外链板2之间螺栓连接。其中，卡板9上设有连接孔14，外链板2上设有与连
接孔14相对应的螺纹孔，卡板9与外链板2之间通过固定螺栓10相连，固定螺栓10穿过卡板9
[0025]销轴3的一端连接有轴承8，轴承8外侧连接有滚轮6。销轴3上连接有挡圈，通过挡
圈对轴承8进行轴向限位。滚轮6上设有中心孔，轴承8的内圈套设在销轴3上，轴承8的外圈
连接在滚轮6的中心孔中，中心孔的内壁上连接有挡圈，挡圈将轴承8外圈限制在中心孔中。
[0026]进一步的，滚轮6的一侧连接有用于封堵中心孔的防尘盖7。防尘盖7由硅胶制成。
由于输送链条在运行过程中，轴承8处容易积累灰尘和油污，油污和灰尘容易对轴承8的滚
动性造成较大的影响，会降低轴承8的使用寿命；本实用新型中，通过在滚轮6的一侧连接防
尘盖7，能够降低外界灰尘以及油污与轴承8的接触，提升轴承8的使用寿命。硅胶材料较软，
[0027]本实用新型中，销轴3的一端通过卡板9与外链板2相连实现对销轴3的轴向限位，
在装配时，销轴3在穿过内链板1、外链板2、套筒5后，将销轴3上带有卡槽11的一端穿入连接
板上的圆口槽12中，然后将销轴3上的卡槽11卡入圆口槽12一侧的扁口槽13中，使销轴3与
卡板9卡接；最后通过螺栓连接的方式将卡板9固定在外链板2上，从而实现对销轴3的轴向
限位。相较于传统的销轴3通过过盈配合的连接方式，本实用新型的连接方式能够大大提高
销轴3的连接强度，进而有效避免了销轴3的脱出，降低了链条的故障率。并且，传统的销轴3
由于采用过盈配合的连接方式，在装配时，需要用到压力机等压装设备，装配起来较为麻
烦，且不便于销轴3的拆卸，而本实用新型的这种连接方式，无需用到压力机等设备，降低了
[0028]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出
其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相
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