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　　本实用新型专利技术涉及一种自重滚轴输送平台，包括有滚轴座和若干滚轴；所述滚轴座的上表面设有滚轴安装凹腔，所述若干滚轴可转动地安装在滚轴安装凹腔内，且每个滚轴左右两端对应的滚轴安装凹腔的侧壁上设有轴承凹位，所述滚轴左右两端的转动轴活动地安装在轴承凹位内；所述滚轴安装凹腔内设有位于每个滚轴的轴身前后两侧的锁定卡件，所述锁定卡件的上端位于滚轴的轴芯所在水平面与其上端的传输接触面之间，且其上端朝向滚轴Kaiyun官方网站轴身延伸、非接触地靠近，形成凸起卡部。本输送平台结构简单，组装方便、快捷，且锁定卡件加工难度和加工精度要求低，同时滚轴在滚动工作时与锁定卡件不发生接触，不会造成锁定卡件磨损，经久耐用，锁定效果好，产品稳定、可靠。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

　　目前，滚轴输送平台被广泛应用到设备中，用作货物输送；传统的滚轴输送平台通常都是包括有滚轴座和若干滚轴；所述滚轴座的上表面设有滚轴安装凹腔，所述若干滚轴可转动地安装在滚轴安装凹腔内，且每个滚轴左右两端的转动轴分别卡在滚轴安装凹腔侧壁上设有的轴承凹位，并通过轴承凹位卡入口处设有的锁定凸起部锁定在轴承凹位内；该轴承凹位的上端开口略小于下端，近似倒立的“ Ω ”形，虽安装方便，但生产精度要求高，组装和拆卸过程强度大，容易造成轴承凹位(锁定凸起部)和滚轴的转轴部磨损，甚至转轴部断裂，导致滚轴安装不牢靠，严重影响滚轴输送装置的输送输稳定性，产品优良率下降。为此，有的厂家设计了通过侧盖、压紧条等部件将滚轴的转动轴锁定在轴承凹位内，但组装部件多，组装麻烦、不方便，降低了加工效率，同时也增加了生产成本。

　　为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供了一种结构简单，组装方便、快捷，加工难度和加工精度要求低，锁定效果好，产品稳定、可靠，经久耐用，市场竞争力强的自重滚轴输送平台。为解决上述技术问题，本技术采用如下

　　一种自重滚轴输送平台，包括有滚轴座(1)和若干滚轴(2)；所述滚轴座(1)的上表面设有滚轴安装凹腔(11)，所述若干滚轴(2)可转动地安装在滚轴安装凹腔(11)内，且每个滚轴(2)左右两端对应的滚轴安装凹腔(11)的侧壁上设有轴承凹位(12)，所述滚轴(2)左右两端的转动轴(21)活动地安装在轴承凹位(12)内；其特征在于：所述滚轴安装凹腔(11)内设有位于每个滚轴(2)的轴身前后两侧的锁定卡件(3)，所述锁定卡件(3)的上端位于滚轴(2)的轴芯所在水平面与其上端的传输接触面之间，且其上端朝向滚轴(2)轴身延伸、非接触地靠近，形成凸起卡部(31)。